Varmvalsede sømløse stålrør med lille diameter dannes kontinuerligt gennem processer som gennemboring og valsning efter højtemperaturopvarmning, hvilket resulterer i en tættere metalstruktur sammenlignet med koldtrækning. Denne produktionsmetode giver stålrørene tre kernefordele: For det første en trækstyrke på mere end 630 MPa, der er i stand til at modstå væskepåvirkninger under højt tryk; for det andet en indvendig vægruhed under Ra 1,6 μm, hvilket signifikant reducerer væsketransportmodstanden; og for det tredje overholder dimensionstolerancer strengt API 5CT-standarderne, hvilket sikrer kompatibilitet med mekaniske præcisionskomponenter. Tianjin Xinlidas importerede tyske kontinuerlige valseværk har øget valsehastigheden til 12 meter i sekundet, mens den samtidig har brugt et online-diametermålesystem til at korrigere rørdiameterafvigelser i realtid, hvilket har bibeholdt en stabil produktkvalifikationsrate på 99,2 %.
For at imødekomme de forskellige behov i forskellige applikationsscenarier har virksomheden udviklet en diversificeret produktportefølje. I energisektoren har det udviklede L360QS svovlbestandige stålrør bestået HIC-brintskørhedstesten og er velegnet til olie- og gasbrøndemiljøer, der indeholder svovlbrinte. I byggesektoren har det tilpassede Q345B strukturelle stålrør, efter bratkøling og hærdning, en stigning på 20 % i flydespænding, hvilket effektivt reducerer bygningens egenvægt. I transportsektoren bevarer 15CrMo-legeret stålrør, der er beregnet til højhastigheds-skinnebremsesystemer, god sejhed selv ved -20 ℃. Disse specielle stålrør er blevet anvendt til nøgleprojekter såsom Kina-Myanmar olie- og gasrørledningen og skelsættende bygninger i Xiong'an New Area.
Produktionsfleksibilitet er nøglen til Tianjin Xinlidas succes med at vinde oversøiske ordrer. Dens 50 millioner tons årlige produktionskapacitet er fordelt på intelligente værksteder udstyret med laserskæring og automatiseret emballeringsudstyr, hvilket muliggør hurtig reaktion på ændringer i kundernes specifikationer. Da en sydkoreansk kunde omgående justerede vægtykkelsesparametrene på 200 tons stålrør med en diameter på 89 mm før produktion, omfordelte systemet, gennem en digital planlægningsmodel, maskiner og gennemførte processkiftet på kun 48 timer, hvilket forhindrede tab på grund af leveringsforsinkelser. Denne agile produktionsevne, kombineret med toldbehandlingsfordelene som følge af dets import- og eksportkvalifikationer, har ført til en gennemsnitlig årlig vækst på 35 % i virksomhedens eksport af stålrør med lille diameter.
I øjeblikket har Tianjin Xinlidas stålrør med lille diameter bestået internationale certificeringer som EN10216-3 og ASTM A106, og deres produkter eksporteres til 12 lande og regioner i Sydøstasien og Mellemøsten. Fra motorolierør til biler til katetre til medicinsk udstyr, disse stålrør, der bærer missionen om præcisionsfremstilling, bidrager til global industriel opgradering med deres pålidelige kvalitet og tilpassede tjenester.