National standard varmgalvaniserede firkantede og rektangulære rør er lavet af højkvalitets stålstrimler gennem koldbøjning, præcisionssvejsning eller varmvalseprocesser. Dette produkt er en hul stålkomponent med et standard rektangulært tværsnit og regelmæssige 90° indvendige vinkler. Den kombinerer letvægt og høj styrke, og erstatter direkte traditionelt massivt stål, hvilket giver betydelige fordele med hensyn til materialebesparelse og effektiv montering. National standard varmgalvaniserede firkantede og rektangulære rør har en ensartet og lys zinkbelægning, der giver rust- og korrosionsbestandighed; lige kanter, tykke vægge, glatte svejsninger, fint håndværk og et pænt og æstetisk udseende.
Xinlida Steel Pipes nationale standard varmgalvaniserede firkantede og rektangulære rør er hule stålkomponenter fremstillet af højkvalitets stålbånd gennem koldbøjning og præcisionssvejsning (eller varmvalsning). Deres standard rektangulære tværsnit har regelmæssige 90° indvendige vinkler. Kernefunktionen af rektangulære stålrør er bærende, støtte- og rammekonstruktionskonstruktion. Fælles specifikationer omfatter 20*20#, 20*40#, 30*30#, 30*50#, 50*50#, 40*60#, 80*80#, 60*80#, 100*100# og 200*200#.
|
Fordele og højdepunkter |
Kerneværdier |
Kvantitativ beskyttelse |
|
Retningsbestemt bøjningsstyrke |
Jo større inertimomentet er langs den længere side, desto højere er stabiliteten af materialet under belastning. |
80×120 mm: Bøjningsstivheden af denne model er 1,8 gange større end for et rundt rør med samme specifikation. |
|
Let og energibesparende |
Reducer transport- og installationsomkostninger, og opfyld letvægtskrav. |
Sammenlignet med massivt stål af tilsvarende styrke kan dette materiale reducere vægten med 30%-50% og øge køretøjets rækkevidde med 12%. |
|
Højeffektiv montage |
Stor flad kontaktflade, flere tilslutningsmetoder |
Installationseffektiviteten er 40 % højere end for cirkulære rør, og nodeforbindelsesnøjagtigheden er ±0,1 mm. |
|
Korrosionsbestandig og holdbar |
Professionel overfladebehandling, velegnet til barske miljøer |
Den varmgalvaniserede lagtykkelse er≥65μm, og der fremkommer ingen rød rust efter en 480-timers saltspraytest. |
|
Fuld specifikationsdækning |
Den er velegnet til forskellige arbejdsmiljøer og kræver ikke modifikation af sekundære materialer. |
De dækkede tværsnitsdimensioner går fra 20×10 mm til 800×600 mm, og vægtykkelsen varierer fra 0,8 mm til 25 mm. |
|
Fælles specifikationer (tværsnitsmål × vægtykkelse) |
Anbefalede materialer |
Udbyttestyrke |
Overfladebehandling |
Gældende scenarier |
Implementeringsstandarder |
|
20*20# |
Q195-Q235 |
≥235 MPa |
Koldvalset stålplade/maling |
Små udstyrsrammer, dekorative dele |
GB/T 6728-2017 |
|
20*40# |
Q195-Q235 |
≥345 MPa |
Varmgalvanisering |
Fotovoltaiske beslag, gadelysmaster |
GB/T 6728-2017 |
|
30*50# |
Q195-Q235 |
≥345 MPa |
Varmgalvanisering/plastbelægning |
Konstruktion af spær og brostøtter |
GB/T 6728-2017 |
|
50*50# |
Q195-Q235 |
≥345 MPa |
Varmgalvanisering |
Kommunale gadelygter og trafikskilte pæle |
GB/T 3094-2017 |
|
40*60#, |
高强度钢 |
≥460 MPa |
Sprøjtemetode/Elektroforese |
Ny energi erhvervskøretøjschassis |
GB/T 3094-2017 |
|
Tilpassede specifikationer |
Q195-Q235Rustfrit stål/lavtemperaturbestandigt stål |
Match efter behov |
Tilpasning efter behov |
Særlige projekter og specialudstyr |
Nationale standarder/tilpassede standarder |
1. Byggefelt
Anvendelsesområder: Stålkonstruktionsværksteder, konferencecenterspær, gardinvægsbjælker i superhøjhuse. Casestudie: Et provinsielt konferencecenter brugte 150×300×8 mm Q235 rektangulære rør som hovedstol, hvilket opnåede et spænd på 120 meter, reducerede den samlede strukturelle vægt med 25 % og forkortede byggeperioden med 30 dage.
2. Ny Energisektor
Anvendelsesområder: Fotovoltaiske støttesystemer, interne støttekonstruktioner til vindmølletårne. Casestudie: Et 100 MW fotovoltaisk kraftværk bruger en 80×40×3 mm varmgalvaniseret rektangulær rørstøttestruktur med en vindmodstand på 12, en levetid på 25 år og en reduktion på 60 % i vedligeholdelsesomkostninger.
3. Køretøjsindustrien
Anvendelsesområder: Nye energierhvervsrammer til erhvervskøretøjer, styrtbjælker og sæderammer. Casestudie: Et nyt energi erhvervskøretøj bruger 100×50×4 mm højstyrkestål rektangulært rør til at fremstille sit stel, hvilket opnår en 18% reduktion i køretøjets vægt, en 12% stigning i kørerækkevidde og en 25% forbedring i kollisionsenergiabsorptionsevnen.
4. Industrielle og kommunale sektorer
Anvendelsesområder: gadelygtepæle, trafikskiltestænger, industrielt udstyrsbaser. Casestudie: Et kommunalt vejrenoveringsprojekt vedtog 200×100×5 mm rektangulære gadelygtepæle. Denne stangtype kan modstå vind op til niveau 10, forbedrer installationseffektiviteten med 50 % og har en levetid på op til 30 år.
Forøgelse af produktionskapaciteten og leveringseffektiviteten: Med et stort lager på over 20.000 tons og bekvemme transporttjenester leveret af 7 filialer, er leveringscyklusserne kun 7 til 15 dage, langt kortere end branchegennemsnittet på 15 til 30 dage. Alle specifikationer for national standard varmgalvaniserede firkantede og rektangulære rør er tilgængelige med det samme, hvilket fuldstændig eliminerer lange ventetider.
Mere pålidelig teknologi og kvalitet: Ved at anvende laserbuehybrid svejseteknologi er svejsefejlprocenten mindre end 0,02 %, og dimensionstolerancer kontrolleres inden for ±0,1 mm. Sammenlignet med industristandard modstandssvejsning (defektrate på 0,1%-0,5%, tolerance på ±0,3 mm), er dens kvalitet mere stabil.
Tankevækkende tilpasning og service: Understøtter omfattende tilpasning af tværsnit, materialer og overfladebehandlinger med en responstid så hurtigt som 48 timer. Det leverer one-stop behandlingstjenester, der bryder igennem branchens begrænsninger med begrænset tilpasningsomfang og svartider, der overstiger 72 timer.
Højere omkostningseffektivitet: Selvproducerede råmaterialer kombineret med intelligente produktionslinjer reducerer mellemtrin, hvilket resulterer i priser for produkter med samme specifikationer, der er 3%-5% lavere end branchegennemsnittet, samtidig med at de tilbyder overlegen ydeevne. Dette undgår den situation, hvor industriprodukter er prissat for højt, men kun opfylder standardkrav. Forbedret korrosionsbestandighed: Produktkvaliteten kontrolleres af sit eget galvaniseringsanlæg med en varmgalvaniseret lagtykkelse ≥ 65μm. Efter 480 timers saltspraytest vises der ingen rød rust, hvilket langt overstiger korrosionsbestandighedsstandarderne for outsourcede galvaniseringsprocesser (zinklagtykkelse ≤ 50μm, saltspraytesttid ca. 240 timer).